CrWMn鋼具有高的淬透性，工件尺寸在?40～?50mm以下時，在油中可以淬透，因含有W，在淬火和低溫回火后含有較多的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性。 W還能細化晶粒，使鋼獲得較好的韌性并減小過熱敏感性，正常情況，希望獲得均勻分布的細小碳化物，但熱加工不當時易成網狀，使鋼韌性變差，易于崩落，降低模具壽命。所以應嚴格控制熱加工工藝。當原材料網狀碳化物嚴重時，應反復鍛造，破壞網狀，并快冷至650～700℃ 后緩冷，以防再形成網狀。

CrWMn鋼的熱處理工藝：

1）退火工藝：

2. CrWMn鋼鍛造后均需要等溫球化退火處理，退火加熱溫度：790～830℃，等溫溫度700～720℃，退火后的組織比較均勻，退火硬度約為255～207HBS。由于CrWMn鍛后易成網狀的特點，鍛后有較嚴重的網狀碳化物析出，則在球化退火之前應進行一次正火處理，正火溫度為 930～950℃，然后空冷。

2）淬火工藝：

淬火加熱溫度820～540℃，保溫時間根據不同爐型以及裝爐量確定。油淬硬度為63～65HRC，直徑φ40～φ50mm的鋼件油中可以淬透。CrWMn鋼經860℃加熱、280℃等溫淬火后，強韌性明顯提高。CrWMn 鋼的淬透性特點是波動范圍大，通常直徑φ40～φ50mm的鋼件油中可以淬透。

3）回火工藝：

回火溫度160～200℃，回火硬度60～62HRC。